4J42合金屬于精密合金中的膨脹合金，鎳含量約為42%，其余主要為鐵，膨脹系數穩(wěn)定(常溫下平均膨脹系數為1.6×10-5/C),在航空航天.精密儀器.廣泛應用于電子行業(yè)。

鐵鎳定膨脹合金是一系列定膨脹合金，通過調整鎳含量，在給定溫度范圍內匹配不同膨脹系數的軟玻璃和陶瓷。膨脹系數和居里點隨著鎳含量的增加而增加。該合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結構材料。

4J42工藝性能及要求：

1.4J42成形性能：合金易冷卻.熱加工。熱加工溫度不宜過高，加熱時間不宜過長，應避免在含硫氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于75%時，退火后會引起塑性各向異性。冷應變率為10%~15%，加熱至950~1050℃當晶粒顯著生長（釬焊過程中不可避免）時，合金的塑性降低，薄截面也可能失去金屬的真空氣密性。因此，成品的最終應變率應控制在60%左右。

2.4J42焊接性能：合金具有良好的焊接性能，可焊。合金與軟玻璃等材料密封前應進行預氧化。

3.熱處理工藝：熱處理可分為：消除應力退火.中間退火及預氧化處理。

1)消除應力退火:為消除機械加工后零件的殘余應力，應消除應力退火:430~540℃，保溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)中間退火:為消除冷軋合金.冷拔.冷沖壓過程中引起的加工硬化有利于繼續(xù)加工。工件應在真空或保護氣氛中加熱至700~800℃，保溫30~~60min，然后爐冷.空冷或水淬。

（3）預氧化處理：當組合金用作封接材料時，應在封接前進行預氧化處理。使合金表面形成一層均勻的厚度.致密氧化膜。零件在1100℃下，在飽和濕氫中加熱30min，然后在大約800℃空氣氧化5~~10min。零件的重為0.1~~0.3mg/cm2為適宜。

該合金不能用熱處理硬化。

4.4J42表面處理工藝：熱處理.焊接或玻璃密封前，必須清除金屬表面的污垢.油。當氧化層嚴重時，可以先噴砂或浸泡在熔融堿液中，然后酸洗。25%的鹽酸溶液可用于輕微氧化皮70%的鹽酸溶液℃下酸洗。

5.4J42切削加工.與磨削性能：合金的切削特性與奧氏體不銹鋼相似。高速鋼或硬質合金刀具用于低速切割，冷卻劑可用于切割。良好的磨削性能。

4J42品種規(guī)格及供應狀態(tài)：

品種分類:無縫管.鋼板.圓鋼.鍛件.法蘭.圓環(huán).焊管.鋼帶.絲材及配套焊材。